高温喷雾干燥机5/10L大容量 离心喷雾
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1、干燥速度迅速。料液经离心喷雾后,表面积大大增加,在高温气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水分,完成干燥时间需十几秒钟。
2、采用并流型喷雾干燥,干燥过程中,液滴的温度不高,产品***。在喷雾干燥室内,液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高,但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降,不致使干燥物料受热过度,适宜于热敏性物料的干燥,排出产品的温度取决排风温度,且低于排风温度。
3、使用***。根据物料的物性,可以用热风干燥,也冷风造型。大批特性差异很大的产品都能用此机生产,常用的有下列各类:聚合物和树脂类,染料,颜色色料类,陶瓷,玻璃类,除莠类,杀虫药类,碳水化合物类,乳蛋制品类,糅酸类,屠宰场的副产品,鱼制品类洗涤剂和表面污性剂类,肥料类,有机化合物类,无机化合物类。
4、干燥过程是在瞬间完成的,产品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状,产品具有良好的分散性,流动性和溶解性。
5、生产过程简化,操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶剂,特殊物料即使湿含量高达90%,同样能一次干燥成粉状产品,大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺流程,提供了产品的纯度。对于产品的粒径、***度、水分,在一定范围内,可改变操作条件进行调整,控制、管理都很方便。
6、为使物料不受污染和延长设备寿命,凡与物料接触部分,均采用304不锈钢材料制作,为使操作方便,控制系统采用一体化操作,即在控制柜安装各部件的指示装置和启闭装置。
1.彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合,中英文面板,参数液晶显示。
2.实时调控PID恒温控制技术,控温准确,加热控温精度±1℃。
3.喷雾、烘干及收集装置采用双镜面***304不锈钢材质制造 ,喷雾干燥室设有观察口。
4.离心喷雾的雾化结构,喷粉的颗径呈正态分布,流动性好。进料量可通过进料蠕动泵调节。
5.设有保护功能,风机不启动,加热器不能启动。配备进风口过滤,以确保样品纯净。
6.干燥后的产品,颗粒度均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度。
7.进风温度控制:30 ℃ ~300℃ 出风温度控制:30 ℃ ~140℃ 离心喷头:2000-40000转/分钟(可调)
8.蒸发水量:5000mL/H 进料量:50m-5000ml/h(可调)
9.进料方式:蠕动泵调节,采用触摸屏调节速度
10.控温精度:±1℃ 平均干燥时间:1.0~1.5S
11.风机:2.2KW 风量 0-315m3/min 正压:0-40(kpa)负压:-32(kpa)转速:2800(r/min)
12.整机功率:9KW /380V 双镜面不锈钢干燥塔直径:内径1000mm外径1100mm高2000mm
13.外形尺寸:2000mm(长)×1100mm(宽)×2200mm(高)
所谓离心喷雾干燥塔即是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥,是目前工业生产中***的干燥机之一。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中***应用的工艺。适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合***的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
离心喷雾干燥机在日常操作中需要注意以下事项:
(1)首先开启离心风机,然后开启电加热,并检查有否漏气,如正常即可进行筒身预热,因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力,在不影响被干燥物料的质量的前提下,应尽可能提高进风温度;
(2)预热时,干燥室底部和旋风分离器下料口处阀门必须关好,以免冷风进入干燥室,降低预热效率;
(3)当干燥室进口温度达到目180℃~220℃时,开启离心喷头,当喷头达到高转速时,开启进料泵,加入料液,进料量应由小到大,否则将产生粘壁现象,直到调节到适当量。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制,以保证干燥后成品有良好的流动性;
(4)干燥成品的温度和湿度,取决于排风温度,在运行过程中,保证排风温度为一个常数是***重要的,这取决于进料量的大小,进料量调节稳定,出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动;
(5)产品温度太低,可减少加料量,以提高出口温度。产品的温度太高,则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加料量,以降低排风温度,但产品的湿度将相应提高;
(6)干燥后的成品被收集,在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内,在授粉器未经充满前就应调换,在调换授粉器时,必须先将上面的蝶阀关闭方可进行;
(7)若干燥的成品具有吸湿性,旋风分离器及其管道,授粉器的部位应用绝热材料包扎,这样可以避免干燥成品的吸潮吸湿。
此外,对于热敏性、软化点低的物料,排风温度过高时,物料产生软化,需增加冷却风量。
高温喷雾干燥机5/10L大容量 离心喷雾