实验室小型喷雾干燥机全自动控制操作简单
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1、进风温度控制:30℃~300℃ 2、出风温度控制:30℃~200℃
3、蒸发水量:1500mL/H~2000ml/h 4、进料量:50-2000ML
5、进料方式:蠕动泵调节
6、实时PID控温技术,进风温度和出风温度实时在线显示,控温精度±0.5℃
7、平均干燥时间:0.8~1.0S 8、整机功率:3.8KW /220V
9、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(长)×590mm(宽)
10、喷嘴口径:0.5mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选,并可根据要求定制
11、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)
12、彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率
13、设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整
14、整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构,喷雾、烘干及收集系统采用透明的***高硼硅耐热玻璃材料制造
JT-8000Y高温喷雾干燥机主要适用于高校、研究所和食品化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
1.实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合
2.关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,保证设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。
3.全自动控制:一键式开机,设定喷雾工艺参数后,温度到达预定温度,蠕动泵自行启动,触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,机器自动安全关机。
4.喷雾、烘干及收集系统采用透明的***高硼硅耐热玻璃材料制造,使干燥过程在洁净的环境下进行。
5.如需在实验过程对工艺参数进行调整,可方便切换至手动状态,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)
6.二流体喷雾的雾化结构,整机采用***不锈钢材料制造,设计紧凑,无需附属设备。
7.内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性好,而且噪音低,小于60db,符合国家实验室噪音标准;
8.干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。
9.设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。
10.为了保持样品的纯净,配备了进风口过滤器。
11.干燥后的成品干粉,其颗粒度较均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
12.进料量可通过进料蠕动泵调节,样品量:50-2000ML。
13.***喷头,***。彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。
14.小型喷雾干燥机针对黏性物料,设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整;
15.***塔壁吹扫装置,物料回收率更高。
粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题,固体制剂(特别是)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于操作收集,而且随着时间的延长,敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。从工艺角度出发,解决手段包括选用合适的溶剂,增加辅料,改变工艺参数,但是这些方法可调节的余地不是很大,因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。科研人员对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究,认为造成粘壁的主要原因是壁温。
喷雾干燥机粘壁一般有以下三种情况:
1、半湿物料粘壁:原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是对着雾化器喷出的雾滴运动轨迹的平面上,和雾化器的结构,热风在塔内的运动状态有关;
2、低熔点物料的热熔性粘壁:原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘,粘附在器壁上;
3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上,这是不能避免的,但是这样的粘壁一般都不厚,只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落,zui简单的解决办法是内壁抛光,可以在一定程度上解决这个问题。
防止粘壁的常见方法有以下几点:
1、采用夹壁干燥塔,其间用空气冷却,使壁温保持在50℃以下;
2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;
3、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚,并使之沿塔壁缓慢转动;
4、塔壁增加气锤,通过气锤的敲击,强制使粘壁物料脱离;
5、增加设备的加工精度,塔内壁抛光也可以减轻粘壁。
实验室小型喷雾干燥机全自动控制操作简单