喷雾干燥设备是干燥领域发展蕞快、应用范围广泛的一种形式,适用于溶液、乳浊液和可泵送的的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。被干燥物料热敏性、粘度、流动性等不同的干燥特性,和产品的颗粒大小、粒度分布、残留水份含量、堆积密度、颗粒形状等不同的质量要求,决定了采用不同的雾化器、气流运动方式和干燥室的结构形式。喷雾干燥机有多种类型,常见的类型有离心喷雾干燥机、压力喷雾干燥机、气流喷雾干燥机、浸膏喷雾干燥机等。下面就为大家盘点四大喷雾干燥机的特点。
离心喷雾干燥机
在能较好的解决粘壁条件下,离心喷雾干燥机是目前适合用于浸膏干燥的一种干燥设备。有设备企业对离心喷雾干燥机进行了改造,其中既有工艺操作上的改变,更有主机结构上的改革。
离心喷雾干燥机的干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。此外,用离心喷雾干燥机干燥的设备产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
不仅如此,离心喷雾干燥机还使得药品生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,控制和管理都很方便。
压力喷雾干燥机
压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力,流量,喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
压力喷雾干燥机干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水分,完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。压力喷雾干燥机所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。
此外,压力喷雾干燥机的使用范围也较广,根据物料的特性,可以用热风干燥也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业也是该设备的一大特点。如图下:
气流喷雾干燥机
气流喷雾干燥机又称之为瞬间干燥机,特别适用于溶液、乳液、膏状物、悬浮液甚至是粘性大的物料。之所以称之为瞬间干燥机,主要是因为其可以将压缩空气或者水蒸汽用≥300m/s的速度从喷嘴喷出,并靠气液两者间的速度差产生的摩擦力,使液料分离成细小的雾滴。
浸膏喷雾干燥机离心喷雾干燥机
浸膏喷雾干燥机是专门用来解决浸膏和植物提取液干燥问题的喷雾干燥设备,该机可以有效地解决相关设备在浸膏干燥中出现的诸多问题。经该机干燥后的浸膏粉料,不会出现焦化变质现象,很大程度上增加了收益率(95%以上),避免混药污染。
为防止物料产生粘壁,浸膏喷雾干燥机设有空气扫壁、塔壁夹套冷却结构,能有效杜jue产品的粘壁焦化,提高产品质量、收率。*的成品风送系统,可以将干燥成品及时与系统内的热湿空气分离,避免成品产生吸湿回潮结块的可能。